Део за штанцање дубоког извлачења метала је метода формирања радног предмета (дела за пресовање) жељеног облика и величине применом спољне силе на плочу, траку, цев, профил и слично помоћу пресе и калупа. (калуп) да изазове пластичну деформацију или одвајање.Штанцање и ковање су иста обрада пластике (или обрада под притиском), која се заједнички назива ковање.Штанцани бланкови су углавном топло ваљани и хладно ваљани челични лимови и траке.
Штанцање дубоког извлачења се углавном формира утискивањем и штанцањем металних или неметалних лимова притиском пресе.
Углавном имају следеће карактеристике:
- Делови за штанцање дубоког извлачења се производе штанцањем под претпоставком ниске потрошње материјала.Делови су мале тежине и добре крутости, а након што се материјал лима пластично деформише, побољшава се унутрашња структура метала, тако да се побољшавају делови за штанцање.Снага је порасла.
- У процесу штанцања, пошто површина материјала није оштећена, има добар квалитет површине и гладак и леп изглед, што пружа погодне услове за површинско фарбање, галванизацију, фосфатирање и другу површинску обраду.
У поређењу са одливцима и отковцима, извучени делови за штанцање су танки, уједначени, лагани и јаки.Штанцањем се могу произвести радни предмети са ребрима, ребрима, валовима или прирубницама које је тешко произвести другим методама да би се повећала њихова крутост.Захваљујући употреби прецизних калупа, прецизност радног предмета је до микрона, а поновљивост је висока.
Структурне карактеристике делова за дубоко извлачење:
- Облик нацртаних делова треба да буде што једноставнији и симетричнији, и да се извлачи што је даље могуће;
- За делове које је потребно више пута продубљивати, унутрашње и спољашње површине треба да имају трагове који се могу појавити током процеса извлачења, уз обезбеђивање потребног квалитета површине;
- Под претпоставком да се обезбеде захтеви за монтажу, бочни зид члана за дубоко извлачење треба да има одређени нагиб;
- Удаљеност од ивице рупе или ивице прирубнице до бочног зида треба да буде одговарајућа;
- Дно и зид комада за дубоко извлачење, прирубница и зид, као и радијус углова углова правоугаоног дела треба да буду прикладни.Узмите радијус угла доњег дела и зида дела за цртање 1пр=1,5мм, мм1р2п=, прирубницу за дубоко извлачење и Угаони полупречник зида мм2рд1=, мм5,1р2д=;
Материјали који се користе за цртање генерално морају да имају добру пластичност, низак однос попуштања, коефицијент усмерености велике дебљине плоче и усмереност мале равни плоче.
Време објаве: 10.11.2020
